鋼鐵,工業(yè)的“面包”,國家實力的基石。迎接智能時代,鋼鐵又將是怎樣煉成?一路攻堅,“鄂州智造”擔當闖關(guān)。
供給側(cè)改革,浴火重生。鄂鋼,年逾花甲的鄂州“鐵老大”在改革與創(chuàng)新中砥礪前行。面對市場競爭大潮,鄂州市委市政府雪中送炭,助鄂鋼度過鋼鐵寒冬。融入中國寶武集團大家庭,鄂鋼走出連續(xù)虧損的陰霾,找回自信,煥發(fā)青春。
挽弓搭箭,飛鏑奪標。近幾年,鄂鋼產(chǎn)品與國內(nèi)外諸多重大建設(shè)項目相伴相行。港珠澳大橋,有它的力量;秦山核電,有它的身影;首批萬噸級大驅(qū),有它的付出;南海荔灣海底管道工程,有它的深邃……
智煉,機器人上崗提升生產(chǎn)率
2019年春節(jié)剛過,鄂鋼迎來了一位新“員工”——第一臺機器人,也就是全自動機械臂,它的工作地點在煉鋼廠快分中心。
計控檢測,質(zhì)量控制的基礎(chǔ)??旆种行氖嵌蹁撚嬁貦z測中心的樣品檢驗車間,它與巨大的煉鋼爐僅一墻之隔,轉(zhuǎn)爐爐前鋼水熔煉成分在這里接受物理樣品分析。
“樣品分析結(jié)果不能及時出來,勢必影響產(chǎn)品的進一步生產(chǎn)?!庇嬁貦z測中心化學檢驗車間主任廖子云說,“一份樣品的人工分析,時間要求是5分鐘?!?/p>
勞動強度大、分析效率低,人工分析方式已無法滿足高端產(chǎn)品研發(fā)所需的生產(chǎn)工藝要求,自20世紀90年代以來,國外鋼鐵冶金企業(yè)開始廣泛采用全自動分析設(shè)備作為冶煉過程品質(zhì)管理和控制的主要手段。目前,國內(nèi)爐前自動化快分系統(tǒng)的應用,已成為必然趨勢。
在檢驗車間,鄂鋼引進的第一臺機器人立在諸多檢測設(shè)備之間,因為目前仍處調(diào)試階段,顯得有些孤單。不過,按工作進程,5月初,它將等來3位同伴,共同打造鄂鋼計控檢測全自動生產(chǎn)線。
根據(jù)2019年計控檢測中心智能制造行動方案,到時,他們將實現(xiàn)常規(guī)鋼樣、鐵水、轉(zhuǎn)爐渣、高爐渣等品種接樣—制樣—分析—數(shù)據(jù)發(fā)報的全流程自動化。
“機器人開始工作后,每份樣品的物理分析速度將提高到130秒,效率翻番?!绷巫釉聘嬖V記者。
1958年10月10日,湖北省第一座鋼廠在西山腳下建成,第一座高爐流出第一爐鐵水。60年過去,這座曾為鄂東冶金走廊建設(shè)立下汗馬功勞的英雄爐完成歷史使命,因其產(chǎn)量低、能耗高、污染重,成為首個被淘汰的對象。
機器人上崗,手握鋼釬的鋼鐵工人形象將成為歷史,“今年底,鄂鋼第一臺爐前機器人將登場,實現(xiàn)無人化操作?!倍蹁摳笨偛媒鹬窘苷f。
一廠一策,大膽探索,打造“數(shù)字鄂鋼、智慧鄂鋼”。按照三年智慧制造計劃,至2022年,鄂鋼人均年產(chǎn)鋼將由目前的900噸提升至2000噸,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
智煉,數(shù)字化推動產(chǎn)品高端化
“2016年,4.32;2017年,2.70;2018年,2.32;2019年,2.02”在鄂鋼寬板事業(yè)部,這組直線下降的數(shù)據(jù)引人關(guān)注。
這是全國統(tǒng)一的質(zhì)量損失指標,通俗地講,便是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品不達標率。
質(zhì)量,產(chǎn)品的核心。工藝,質(zhì)量的保證。引進世界最先進的生產(chǎn)設(shè)備,消化吸收先進的生產(chǎn)技術(shù),壓產(chǎn)能降耗增效,鄂鋼首條自動生產(chǎn)線在寬板事業(yè)部安家。
坯子、加熱爐、高壓水除鱗、軋制、冷卻、熱校、探傷、熱處理、切頭切尾、出樣、檢查表面質(zhì)量,經(jīng)過10多道程序,一塊板材在這條生產(chǎn)線上自動誕生。
“目前,我們已實現(xiàn)10個環(huán)節(jié)的數(shù)字化處理,到今年底,全部實現(xiàn)自動化,工藝控制會更加精細化。”鄂鋼寬板事業(yè)部技術(shù)研發(fā)負責人余宏偉說,“幾年來,消化吸收改進提高國際先進生產(chǎn)技術(shù),這組不斷下降的數(shù)據(jù)凝聚了技術(shù)團隊的心血?!?/p>
消化吸收國外先進生產(chǎn)設(shè)備的過程中,余宏偉和他的技術(shù)團隊曾經(jīng)遇到意想不到的問題,按照原設(shè)備與技術(shù)參數(shù)進行生產(chǎn),“冷卻過后的板材總是很難看,彎曲得厲害,達不到理想的工藝標準。”
先進的設(shè)備,智慧的操作手,二者相加,才是完美的組合。經(jīng)過余宏偉和他的技術(shù)團隊多次試驗分析,終于發(fā)現(xiàn)了問題所在。原來,這套來自德國的先進設(shè)備,在冷卻環(huán)節(jié)的工藝設(shè)計有些不接地氣,不適合國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境。
“經(jīng)過多次試驗,技術(shù)攻關(guān),微調(diào)技術(shù)參數(shù),改進澆水冷卻方式,我們生產(chǎn)出的板材外觀變美了。”余宏偉說。
減少人工干預,引進數(shù)字化設(shè)備,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。在減小勞動強度的過程中,產(chǎn)品質(zhì)量也得到迅速提升。發(fā)揮精品建材、高端板材優(yōu)勢,實施低成本制造、高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略,提升綜合競爭實力。根據(jù)寶武集團的戰(zhàn)略定位,2018年,鄂鋼以滿足新興市場、高端產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略客戶需求為導向,全年試制新品種6個。推廣HRB500E以上高強螺紋鋼,搶占高端建材市場;開發(fā)大規(guī)格盤圓、合結(jié)鋼及五金工具鋼,拓展汽車、鐵路等供應鏈;開發(fā)壓力容器鋼WH630E、WH590E,高強度船板80mmEH690,鐵道車輛用移動儲罐用鋼AARTC128GrB等6個品種鋼。
目前,鄂鋼形成了“橋梁、容器、建筑、工程機械、船舶、管線、鐵路車輛”等品種系列,已成為我國重要的高性能工程結(jié)構(gòu)用鋼生產(chǎn)基地。
智煉,構(gòu)建鋼鐵高質(zhì)量生態(tài)圈
2019年第一天,鄂鋼邁出歷史性的一步。元月1日零時32分,國內(nèi)首個鋼鐵智能化經(jīng)營管控系統(tǒng)整體一次切換上線成功。
這意味著,鄂鋼智能制造有了管理中樞系統(tǒng),包括產(chǎn)供銷管理系統(tǒng)、能源動態(tài)管控系統(tǒng)、物流動態(tài)管控系統(tǒng)等50個系統(tǒng),涵蓋鄂鋼20條大小產(chǎn)線及所有業(yè)務。
2018年3月5日,鄂鋼啟動經(jīng)營管控系統(tǒng)建設(shè)。他們從經(jīng)營決策層、經(jīng)營管理層、制造運營層、過程自動化、基礎(chǔ)自動化等五個層面,以信息化系統(tǒng)建設(shè)為契機,推動信息系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)無縫銜接,建設(shè)一體化調(diào)度中心,整合貫通產(chǎn)、供、銷和智慧云、標財、EHR(人力資源管理)、OA(辦公自動化)等支持業(yè)務系統(tǒng),實現(xiàn)統(tǒng)一運營平臺、統(tǒng)一管理語言,提升數(shù)字化智能化水平。
參與建設(shè)的寶信軟件高級工程師毛偉俊說,鄂鋼這套系統(tǒng)相當于智能時代的“鋼鐵操作系統(tǒng)”,可以定義和動態(tài)配置資源,控制和優(yōu)化輸入輸出,推進供應鏈網(wǎng)絡(luò)協(xié)同。
通俗講,對外,客戶可以像網(wǎng)購淘寶一樣,隨時查到訂單的進程。對內(nèi),可為組織和員工創(chuàng)造價值與能力成長提供高效智慧的交互平臺。
“彎弓搭箭”是中國寶武的戰(zhàn)略態(tài)勢,鄂鋼是沿長江部署的“箭簇”之一。長江大保護,不搞大開發(fā)?!叭且换保踔輰嵤┯伞颁摮恰毕颉案鄢恰钡膽?zhàn)略轉(zhuǎn)型,鄂鋼這一“箭”將如何發(fā)射?
鄂州市已出臺《加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級實施方案》,并制定綠色發(fā)展藍圖,全力支持“鄂州制造”向“鄂州智造”轉(zhuǎn)變。
“共建智慧型鋼鐵生態(tài)圈”,寶武集團給鄂鋼規(guī)劃了具體路徑。鋼鐵生態(tài)圈是基于智慧鋼企和智慧服務平臺雙引擎,凝聚包括資源開發(fā)、鋼鐵制造、貿(mào)易、物流、加工、技術(shù)服務、金融、客戶等多方參與的共建共享商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。
智慧是內(nèi)核,到2021年,鄂鋼計劃推動46個智慧制造項目建設(shè),邁進智能時代,開啟鋼鐵智慧煉成之路。
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