本報記者 趙帥杰攝

又是一個工作日。上午8點(diǎn)前，鐵根全準(zhǔn)時抵達(dá)工位，換好工裝、戴上安全帽，拎起工具包，直奔生產(chǎn)現(xiàn)場。每周兩天，雷打不動，他都要在車間進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢?！氨们粋鲃硬课辉肼暺?，是減速器缺油，記得及時添加。”詳細(xì)叮囑工人后，他立即去往下一臺設(shè)備進(jìn)行檢修。

50歲的鐵根全是甘肅省金昌市金川集團(tuán)鎳鈷有限公司鎳冶煉廠鎳電解三車間綜合班班長，從事設(shè)備檢修工作27年，練就了一雙“火眼金睛”，不僅對車間大大小小700多臺設(shè)備的運(yùn)行情況“門兒清”，而且哪里出現(xiàn)故障，總能第一時間給出解決方案。

“在生產(chǎn)一線，從來沒有捷徑可走，理論不熟悉就趕緊學(xué)，技術(shù)不到家就多去練。”鐵根全說，“只有將每次檢修都視為學(xué)習(xí)機(jī)會，熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、材質(zhì)，才能在故障發(fā)生時做出準(zhǔn)確判斷，拿出行之有效的檢修方案?！?/p>

鎳冶煉廠鎳電解三車間，擁有金川集團(tuán)唯一的不溶陽極電積生產(chǎn)線，承擔(dān)著集團(tuán)1/3以上的電鎳生產(chǎn)任務(wù)?！跋啾葌鹘y(tǒng)的可溶陽極電解工藝，電積鎳具有生產(chǎn)流程短、成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)?！辫F根全介紹，公司很早就開始探索電積鎳技術(shù)，并在2006年正式建成投產(chǎn)。

然而，生產(chǎn)初期，由于設(shè)備和生產(chǎn)工藝匹配程度不高，故障頻發(fā)，關(guān)鍵設(shè)備加壓泵在供料過程中，經(jīng)常產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，造成整個管線劇烈震動，時常撕裂管道焊接處和法蘭接口。“一旦發(fā)生漏液，就不得不全線停產(chǎn)?！辫F根全回憶，那段時間，維修時常加班加點(diǎn)，一干就是10個小時，踩在黏稠的礦漿上，褲子都被浸透。

“更糟糕的是，停產(chǎn)后重新啟動，各個工藝流程的技術(shù)參數(shù)必須再次一一調(diào)整，既影響產(chǎn)量，又耗時費(fèi)力?！庇泄删髣艃旱蔫F根全不甘心只做故障“縫補(bǔ)”工作，開始帶領(lǐng)班組人員仔細(xì)研究設(shè)備構(gòu)造，翻閱檔案，反復(fù)琢磨、試驗(yàn)，歷經(jīng)3年，研發(fā)出一套“空氣緩沖裝置”。

“共產(chǎn)黨員就是要在困難面前挑重?fù)?dān)、打頭陣。苦點(diǎn)累點(diǎn)沒什么，只要能干出成果來，讓大家伙兒都能睡個安穩(wěn)覺，我就感到很值得?！敝钢鴪A柱形的鋼制罐體，鐵根全得意地說，這就好比一個“氣筒”，平衡了作用力和反作用力，進(jìn)而消除管道內(nèi)部的水錘和脈沖現(xiàn)象，使得加壓泵能夠持續(xù)穩(wěn)定“喂料”。

2020年，金川集團(tuán)電積鎳生產(chǎn)線原料發(fā)生變化，已穩(wěn)定運(yùn)行多年的浸萃工序設(shè)備頻現(xiàn)故障，“精心檢修，不到兩天就又故態(tài)復(fù)萌。”老師傅遇見新情況，鐵根全并不氣餒，一邊向設(shè)備廠家交流請教，一邊查閱工具書，和班組成員研究結(jié)構(gòu)圖紙、反復(fù)試驗(yàn)，成功自制出匹配大功率電機(jī)的泵座，從根本上解決了泵體負(fù)荷大、電機(jī)功率不足等問題。

為進(jìn)一步提升技術(shù)工藝，去年，金川集團(tuán)上馬了年產(chǎn)2.5萬噸的電積鎳項目，鐵根全主動參與生產(chǎn)線建設(shè)，提出多條優(yōu)化意見和建議。

“把自身經(jīng)驗(yàn)傳授給年輕人，讓大家在工作中少走彎路，這是黨員不可推卸的責(zé)任和義務(wù)?！辫F根全說。如今，鐵根全帶著一支56人的檢修隊伍在生產(chǎn)一線忙碌著，為設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。由他的名字命名的勞模創(chuàng)新工作室，已培養(yǎng)出20多名技師和電鎳系統(tǒng)業(yè)務(wù)骨干。

《 人民日報 》（ 2024年11月19日 19 版）