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貴州:競(jìng)馳新能源電池賽道 千億產(chǎn)業(yè)乘風(fēng)起

發(fā)布時(shí)間:2024年11月11日09:45 來(lái)源: 貴州日?qǐng)?bào)

11月1日,吉利汽車集團(tuán)發(fā)布最新銷量數(shù)據(jù)。吉利汽車10月銷量226686輛,新能源銷量、海外出口銷量持續(xù)大幅上揚(yáng),增速迅猛。10月新能源汽車銷量達(dá)到108722輛,同比增長(zhǎng)約83%。其中,銀河E5上市85天,累計(jì)交付超4萬(wàn)輛,成為上市最快突破4萬(wàn)輛的A級(jí)純電SUV。

吉利貴陽(yáng)基地作為吉利銀河E5的整車生產(chǎn)基地,目前已實(shí)現(xiàn)不同平臺(tái)、不同尺寸、不同類型、不同動(dòng)力、不同功能、不同顏色、不同配置的多車型高度柔性化共線生產(chǎn),產(chǎn)品涵蓋轎車、SUV、MPV三種車型,動(dòng)力有甲醇車、汽油車和新能源車。

隨著吉利、奇瑞等龍頭企業(yè)先后在貴州布局整車基地并陸續(xù)擴(kuò)大投資,比亞迪、寧德時(shí)代等動(dòng)力電池頭部企業(yè)紛紛落子,貴州磷化集團(tuán)、中偉股份、振華新材、安達(dá)科技等一批新能源電池材料企業(yè)蓬勃發(fā)展。

謀“新”求“質(zhì)”逐“綠”,產(chǎn)業(yè)規(guī)??焖僭鲩L(zhǎng),發(fā)展動(dòng)能持續(xù)增強(qiáng),供給能力大幅提升。目前,全省已形成動(dòng)力電池產(chǎn)能37億瓦時(shí)、磷酸鐵鋰正極材料產(chǎn)能45萬(wàn)噸、三元正極材料產(chǎn)能10.8萬(wàn)噸、負(fù)極材料產(chǎn)能37.4萬(wàn)噸,較2020年實(shí)現(xiàn)大幅倍增,有效支撐貴州省新能源動(dòng)力電池及材料研發(fā)生產(chǎn)基地建設(shè)。

“動(dòng)力+儲(chǔ)能”雙賽道

訂單增長(zhǎng)、產(chǎn)能飽滿、銷售暢旺……貴州貴航新能源科技有限公司通過四期的項(xiàng)目建設(shè)擴(kuò)能,目前已經(jīng)達(dá)到全年7000萬(wàn)只鋰電池的產(chǎn)能。

“去年投資超億元建設(shè)了三期項(xiàng)目,主要用于3C儲(chǔ)能電池生產(chǎn),達(dá)到了日產(chǎn)35萬(wàn)只鋰離子電池,明年還將進(jìn)一步擴(kuò)大三期生產(chǎn)線產(chǎn)能?!辟F州貴航新能源科技有限公司行政經(jīng)理張力中說,今年四期建設(shè)投產(chǎn)后,產(chǎn)能進(jìn)一步釋放,做到日產(chǎn)50萬(wàn)只鋰離子電池,預(yù)計(jì)今年全年產(chǎn)值約4億元。

貴州貴航新能源科技有限公司位于畢節(jié)高新區(qū),隨著園區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善,貴航新能源生產(chǎn)原料實(shí)現(xiàn)了園區(qū)采購(gòu)?!吧a(chǎn)使用的電解液是由園區(qū)的光瑞新能源生產(chǎn),正極主材料則使用了貴州丕丕丕電子科技公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。這極大節(jié)約了運(yùn)輸成本,提高了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。”張力中說。

眼下,貴州車聯(lián)邦科技(集團(tuán))有限公司(以下簡(jiǎn)稱車聯(lián)邦)第二代儲(chǔ)能式移動(dòng)充電機(jī)器人已經(jīng)完成研發(fā),正在做批量投放前的測(cè)試工作。

“這套裝置有望在明年實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)規(guī)模投放?!避嚶?lián)邦副總經(jīng)理彭康說,“這個(gè)儲(chǔ)能式機(jī)器既有助于風(fēng)、光電等新能源的大規(guī)模就近消納,促進(jìn)能源間的‘時(shí)空轉(zhuǎn)移’,在用電高峰及應(yīng)急情況下,變車找樁為‘樁找車’,也可將儲(chǔ)存的清潔能源用來(lái)向電網(wǎng)反向供電,減輕電網(wǎng)壓力。”

據(jù)《2024中國(guó)新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示,預(yù)計(jì)2025年全球鋰離子電池儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)量將超過 300吉瓦,其中中國(guó)鋰離子電池儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)量將達(dá)65至70吉瓦。為更好適應(yīng)當(dāng)前發(fā)展環(huán)境、產(chǎn)業(yè)前沿和貴州省產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)新趨勢(shì)、新變化,全省緊盯“動(dòng)力+儲(chǔ)能”雙賽道,加快壯大新能源電池及材料產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展新能源汽車,打造新能源電池材料集群,力爭(zhēng)到2027年集群規(guī)模突破5000億元。

加大創(chuàng)新研發(fā)投入

在六盤水高新區(qū)貴州兆為新材料科技公司的年產(chǎn)5000噸新能源材料(碳酸鋰)項(xiàng)目廠房?jī)?nèi),含鋰廢渣、鍺廢渣、難選低品位銅尾礦、鎢鐵尾礦等大宗工業(yè)固廢在歷經(jīng)數(shù)道工序處理后,搖身一變成為電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。

六盤水高新區(qū)立足全市及周邊豐富的含鋰尾礦,主動(dòng)融入“電動(dòng)貴州”戰(zhàn)略機(jī)遇,成功引進(jìn)年產(chǎn)5000噸新能源材料(碳酸鋰)項(xiàng)目,以含鋰尾礦為主要原料,生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰,專攻新能源電池材料創(chuàng)新。該項(xiàng)目通過自主研發(fā)的含鋰尾礦提取電池級(jí)碳酸鋰核心技術(shù)和定制的模塊化環(huán)保裝備,提取電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品,將于年底實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。

在貴州兆為新材料科技公司總經(jīng)理蘭立華看來(lái),沒有落后的產(chǎn)業(yè),只有落后的產(chǎn)品和技術(shù)。與礦石法碳酸鋰生產(chǎn)工藝相比,貴州兆為科技基于含鋰尾礦提取的電池級(jí)碳酸鋰材料,鋰資源整體回收率達(dá)85%以上,高于礦石提鋰行業(yè)平均80%的回收率。同時(shí),產(chǎn)品純度和粒度指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于電池級(jí)碳酸鋰材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合。貴州航鵬新材料科技有限公司致力于研發(fā)生產(chǎn)新能源汽車核心零部件及特種合金材料,該公司今年新建的15萬(wàn)噸新材料項(xiàng)目具有顯著的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

“通過同院校合作研發(fā)特定的合金成分配比和工藝控制形成部分免熱處理鋁合金材料,在鑄造后無(wú)須進(jìn)行傳統(tǒng)的熱處理工藝,能夠降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,并減少能源消耗?!辟F州航鵬總經(jīng)理吳山飛說。

接下來(lái),航鵬新材料將為配套建設(shè)投產(chǎn)15萬(wàn)噸再生新材料產(chǎn)線設(shè)立科學(xué)家工作站,探索上下游協(xié)同模式,最大限度對(duì)新材料原料進(jìn)行就地轉(zhuǎn)換。

向新求質(zhì),蓄勢(shì)賦能?!昂橇俊薄昂G量”“含金量”不斷提升,全省將持續(xù)做好新能源動(dòng)力電池及材料發(fā)展培育工作。做優(yōu)做大已設(shè)立的一批創(chuàng)新平臺(tái)基礎(chǔ)上,聚力攻關(guān)先進(jìn)技術(shù),保持行業(yè)領(lǐng)先地位,拓展應(yīng)用場(chǎng)景,持續(xù)壯大規(guī)模。積極參與國(guó)際合作,優(yōu)化海外產(chǎn)能布局,確保新能源動(dòng)力電池及材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

布局電池循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng),動(dòng)力電池“退役潮”也接踵而至。數(shù)據(jù)顯示,2023年,我國(guó)退役動(dòng)力電池總量超過58萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2030年,動(dòng)力電池回收市場(chǎng)規(guī)模將突破千億元,廢舊動(dòng)力電池綜合利用領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

黔東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)年產(chǎn)10萬(wàn)噸動(dòng)力鋰電池循環(huán)利用項(xiàng)目一期去年8月實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。通過先進(jìn)的動(dòng)力電池回收工藝處理,提升處理廢舊動(dòng)力鋰電池資源循環(huán)利用的技術(shù)水平和裝備水平,從而實(shí)現(xiàn)金屬再生、環(huán)境保護(hù)、資源循環(huán)等多重目標(biāo)。

“項(xiàng)目?jī)善谌拷ǔ蛇_(dá)產(chǎn)后將帶動(dòng)黔東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鋰資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)融合集聚發(fā)展,與岑鞏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)加快形成黔東新能源動(dòng)力電池及材料集聚區(qū),為打造貴州東部新能源產(chǎn)業(yè)集群和資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)示范基地提供強(qiáng)力支撐?!辟F州黔東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)企業(yè)服務(wù)中心主任胡英增說。

貴州鑫茂新能源技術(shù)有限公司作為磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè),依靠自身?yè)碛械匿囯姵鼗厥占夹g(shù),及自動(dòng)化電芯拆解、烘烤、剝離、篩分、除磁等生產(chǎn)工藝,2023年,年產(chǎn)1萬(wàn)噸磷酸鐵鋰生產(chǎn)線完成工業(yè)產(chǎn)值1.9億元,同比增長(zhǎng)180%,產(chǎn)品流向下游的寧德時(shí)代、比亞迪、江西贛鋒等新能源電池頭部企業(yè)。

今年,貴州磷化集團(tuán)建成全省首條全要素電池回收生產(chǎn)線,一塊廢舊電池經(jīng)放電處理后,通過物理破碎,分項(xiàng)篩選出銅箔、鋁箔、鋰電黑粉,再經(jīng)浸出、萃取分離等環(huán)節(jié),黑粉將被制成下游電池生產(chǎn)所需原料。目前,該項(xiàng)目的磷鐵回收率達(dá)到90%,碳酸鋰回收率達(dá)93%。

下一步,貴州還將有更多相關(guān)企業(yè)加快退役電池柔性拆解、電池成組分析等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與應(yīng)用,不斷提升回收效率,做大產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保價(jià)值總量。(記者 江婷婷)

【責(zé)任編輯:王會(huì)】

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