新質生產力是創(chuàng)新起主導作用，擺脫傳統(tǒng)經濟增長方式、生產力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質量特征，符合新發(fā)展理念的先進生產力質態(tài)。

近日，記者走進應城市生產一線，感受這座城市競逐新質生產力的脈動。

夏日的應城，萬物繁茂，生機勃發(fā)。在企業(yè)車間，制造設備插上數字化翅膀，釋放出“智造”新動能；在產業(yè)園區(qū)，重大項目建設有力推進，打造綠色智能產業(yè)鏈……

應城市牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務，堅持創(chuàng)新第一動力，全力支持企業(yè)加大研發(fā)投入力度，向“新”而行，以“質”逐遠，塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢，以新質生產力引領縣域經濟高質量發(fā)展。

宏宜科技：綠色轉型實現降本增效

走進宏宜科技公司廠區(qū)，偌大的中央控制室里，幾名工作人員正對著操作臺和顯示屏有序地忙碌著。從監(jiān)控顯示屏中可以看到，廠區(qū)內，調試設置好的合成氨生產裝置自動高效運轉，不停生產出合成氨產品。

“廠區(qū)所有遠程工藝流程、指標、參數，都能通過這里的集散控制系統(tǒng)進行監(jiān)控調整，操控很方便?！睉呛暌嘶た萍加邢薰練饣聵I(yè)部副部長張馳介紹。

宏宜科技是一家生產合成氨的化工企業(yè)，主要為聯堿生產提供優(yōu)質的原材料合成氨和二氧化碳氣體。公司聚焦國家戰(zhàn)略和湖北省“51020“現代產業(yè)集群，圍繞基礎化工、精細化工、化工新材料三大業(yè)務領域，依托資源優(yōu)勢，投資22億余元，建設年產40萬噸合成氨綠色改造升級項目，針對原合成氨裝置進行全面綠色化升級改造，打造全新合成氨生產線。

為提升工廠智能化和數字化水平，該生產線還優(yōu)化了總工藝流程和單元配置，升級自動化控制系統(tǒng)，進一步優(yōu)化生產系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)之間的耦合，優(yōu)化大機組驅動方式，最大程度實現“電驅改汽驅”。

合成氨項目符合國家綠色低碳、節(jié)能減排戰(zhàn)略導向。宏宜科技積極響應國家節(jié)能降碳號召，大力發(fā)展新質生產力，采用最先進的水煤漿加壓氣化、低壓合成、雙內壓縮空分等綠色低碳、環(huán)保節(jié)能工藝技術，推動合成氨工藝技術達到行業(yè)先進水平，助力化工行業(yè)實現綠色轉型發(fā)展。

在升級改造生產線的同時，宏宜科技堅持創(chuàng)新發(fā)展，引進煤氣化ORC余熱熱電系統(tǒng)、低溫甲醇洗液力發(fā)電系統(tǒng)、空分液體膨脹機等新技術，將副產多余的二氧化碳變廢為寶，建成年產10萬噸食品級液體二氧化碳裝置，年增效益約1900萬元。

“新的合成氨生產裝置建成投產后，我們的合成氨生產成本大幅下降，整體年均成本費用可減少3.89億元，年節(jié)約標煤15.68萬噸，節(jié)能28%，減少二氧化碳排放24.08萬噸?！睆堮Y說。

去年4月，該項目一次性試車成功，創(chuàng)造了行業(yè)同規(guī)模裝置建設標桿和開車標桿。到當年底，生產合成氨30.58萬噸，完成率152.9%；產值10.73億元，完成率141%；實現利潤2.06億元，稅費近6500萬元，各類生產消耗指標均優(yōu)于設計水平。

立足現有合成氨項目，宏宜科技將不斷延鏈、擴鏈，著力向電子特氣、高純氨、高端化學品項目進軍，譜寫宏宜科技高質量發(fā)展新篇章。

恒天藥業(yè)：小瓶塞有大“含金量”

走進應城市恒天藥業(yè)包裝有限公司生產車間里，各個生產工序分工合作、有序運轉，一派繁忙。

恒天藥業(yè)是一家專業(yè)生產醫(yī)用包裝材料的企業(yè)，主要產品包括藥用丁基橡膠塞、鋁塑組合蓋等產品。記者了解到，以公司主打產品丁基橡膠塞為例，每個產品的“誕生”，都要經過混煉、塑煉、裁片、硫化、除邊、清洗、烘干、包裝8道工序。

“別看一只指甲蓋大小膠塞，涉及產品的外觀、尺寸、化學、生物穩(wěn)定性等多項指標，整個工房控制潔凈的要求，跟藥品生產的環(huán)境是一致的。”恒天藥業(yè)公司副總經理夏漢橋告訴記者。

小小橡膠塞，滿滿大學問。不同的產品配方，對于溫度、壓力、時間等要素的控制度都有不同的工藝要求。由于需要長時間與藥液直接接觸，這些其貌不揚的膠塞必須具有相當高的化學穩(wěn)定性和生物無毒性。

據公司技術人員介紹，為確保醫(yī)藥橡膠塞產品的pH值、重金屬含量、密封性能、藥物的相容性、針刺落屑等主要指標達到標準，必須通過精細控制，尋求產品成型的各項工藝參數的最佳結合點，以生產出符合質量要求的優(yōu)質成品。

為此，恒天藥業(yè)加大研發(fā)投入，從2000年開始，通過引進橡膠專業(yè)人才，建立技術研發(fā)團隊，積極開展產學研活動，對設備進行技術改造，對產品進行技術更新，先后開發(fā)出鹵化丁基橡膠瓶塞、原料藥密封圈等40多個規(guī)格品種的系列產品。其中，膠塞最小可做到8毫米，最大180毫米。

“咬定”這些不起眼的橡膠瓶塞，恒天藥業(yè)投入大量精力，獲得17項科技專利，并相繼入選湖北省首批柱產業(yè)細分領域隱形冠軍培育企業(yè)、國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)，獲得藥包材協(xié)會突出貢獻獎，也促進了該公司產品在市場中脫穎而出。

落戶應城20多年來，恒天藥業(yè)累計投入資金2億多元，陸續(xù)建設了丁基橡膠瓶塞、鋁塑組合蓋、非PVC輸液用多層共擠膜多條生產線，年生產丁基橡膠瓶塞、口服液丁基膠墊、聚異戊二烯合成橡膠墊片、易開啟組合蓋等產品50億只，非PVC多層共擠膜年產能力2500噸，是行業(yè)內產品品種最齊全的生產企業(yè)，年銷售收入3億元。

“今年一季度實現銷售收入8000多萬元，同比增長10%，預計全年銷售額可達到3.3億元?！毕臐h橋說。

以科技創(chuàng)新搶占市場高地，以小小橡膠塞撬動醫(yī)藥包裝大產能，恒天藥業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，業(yè)績實現穩(wěn)健增長。

云圖控股：引領鹽化循環(huán)產業(yè)鏈發(fā)展

炎炎夏日，云圖控股應城基地鹽化循環(huán)經濟產業(yè)鏈綠色轉型及產品結構調整升級項目現場，各分（子）項目建設正酣。

作為應城市鹽化工領域龍頭企業(yè)之一，云圖控股應城基地經過20多年的發(fā)展，已經成功構建了復合肥、聯堿及食用鹽等協(xié)同發(fā)展的“鹽—堿—肥”全產業(yè)鏈，成為全國品種鹽生產的佼佼者，還是水溶肥行業(yè)標準的制定者。

2023年，云圖控股實現銷售收入72億元，納稅2.5億元，充分彰顯了其強大的市場競爭力。然而，云圖控股并未止步于此，而是積極擁抱新發(fā)展格局，以新質生產力為驅動，大手筆投入75億元，全面啟動鹽化循環(huán)經濟產業(yè)鏈的綠色轉型與產品結構升級項目。

據介紹，該項目涵蓋了多個關鍵領域，包括70萬噸/年合成氨生產裝置、100萬噸復合肥項目等八大分（子）項目。其中，30萬噸輕質堿改重質堿項目通過對聯堿生產裝置的技術改造和升級，成功實現了產品結構的優(yōu)化，并引入數字自動化控制，顯著降低了生產成本，提升了企業(yè)的核心競爭力。

“目前，30萬噸輕質堿改重質堿項目已于2023年正式投產，精制鹽鹵水凈化項目一期也已建成投產。預計明年下半年，整個項目將陸續(xù)進入單機試車和聯動試車階段，并在明年底全面竣工投產。”云圖控股應城基地黨委書記、副總經理樊宗江說。

樊宗江介紹，該項目旨在建設綠色智能工廠，通過引入國際先進的工藝技術和節(jié)能設備，實現生產過程的綠色化和低碳化，并致力于將產品綜合能耗指標提升至行業(yè)領先水平，展現其對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的堅定承諾。

隨著項目的成功實施，云圖控股將打造全國領先的鹽化產業(yè)“鹵—鹽—堿—肥”循環(huán)示范產業(yè)鏈。這不僅將推動云圖控股應城基地的年產值超過100億元，還將實現資源的循環(huán)利用和價值的最大化，促進應城鹽化傳統(tǒng)產業(yè)的綠色低碳轉型，進一步提升湖北鹽化產業(yè)集群的整體競爭力。

當下，云圖控股正以前瞻性的戰(zhàn)略眼光和堅定的步伐，引領鹽化產業(yè)邁向更加綠色、低碳、可持續(xù)的未來。

來源：孝感日報

作者：王德強 馮璇 明春紅 王珍珍