近日，湖北韓天紡織科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，228臺(tái)高速噴水自動(dòng)化織布機(jī)正滿負(fù)荷作業(yè)，成排的紗錠抽出一根根細(xì)如發(fā)絲的紗線，偶爾出現(xiàn)斷線，機(jī)器上就會(huì)有紅燈閃爍，提示工作人員續(xù)接紗錠。

湖北韓天紡織科技有限公司位于天門市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)?！扒思?、萬(wàn)人布”，是人們對(duì)傳統(tǒng)紡織業(yè)的印象。如今，韓天紡織織布工廠實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)智能化和裝備自動(dòng)化的蛻變。經(jīng)過(guò)牽經(jīng)、上漿、穿綜等多道工序，一團(tuán)團(tuán)經(jīng)紗和緯紗在織布機(jī)上交織成布，最終下線入庫(kù)。“紗錠高速旋轉(zhuǎn)，幾乎所有流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工人只需根據(jù)系統(tǒng)提示進(jìn)行故障處理。”韓天紡織總經(jīng)理李勇軍介紹，過(guò)去生產(chǎn)過(guò)程中一旦斷線，需要人工按照路線一個(gè)個(gè)檢查，修復(fù)過(guò)程非常煩瑣。現(xiàn)在一旦發(fā)現(xiàn)紗線有不合格品或者生產(chǎn)異常，設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，隨后剔除。數(shù)智化改造極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解，目前每40臺(tái)設(shè)備，只需配備1名工人。

2019年年底正式投產(chǎn)的韓天紡織，主營(yíng)業(yè)務(wù)包括紡織品研發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售，產(chǎn)品主要銷往江蘇、浙江、福建和廣東等地。一直以來(lái)，企業(yè)不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新。今年投資1000萬(wàn)元啟動(dòng)的高檔面輔料智能化生產(chǎn)技改擴(kuò)規(guī)項(xiàng)目預(yù)計(jì)年底完成，屆時(shí)織布機(jī)總數(shù)將增至350臺(tái)，用以增強(qiáng)原紗性能的倍捻機(jī)達(dá)到13套，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高檔織物2200萬(wàn)米。

據(jù)悉，韓天紡織計(jì)劃明年再投資1800萬(wàn)元，擴(kuò)建一棟5000平方米的標(biāo)準(zhǔn)化廠房，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能和智能生產(chǎn)力，力爭(zhēng)到2025年底，年銷售額突破8000萬(wàn)元。

（選自 湖北日?qǐng)?bào)客戶端天門頻道 作者 王潮）