荊楚網(wǎng)（湖北日報網(wǎng)）訊（通訊員 張宏）當前鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢，如何助力生產(chǎn)降本提效，實現(xiàn)生產(chǎn)效率效益最大化？

據(jù)黃石新興管業(yè)23日消息，自三季度以來，該公司鑄管部探索建立的“一推行兩強化”生產(chǎn)管控模式，為生產(chǎn)提速提效、降本增效走出了一條新路子。

一方面，推行“兩率”管控模型。生產(chǎn)效率提升是釋放產(chǎn)能的有效途徑之一，公司鑄管部生產(chǎn)調(diào)度室以離心機、涂襯機為試點，建立“兩率”管控模型。一是將“作業(yè)率”從工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織實行歸口管控，實施指標分解，完善生產(chǎn)率管控獎懲辦法，以機時產(chǎn)量指標、設(shè)備作業(yè)率作為生產(chǎn)效率達標的標尺。二是推進“設(shè)備綜合效率”管理，測定生產(chǎn)節(jié)拍，以每日為周期開展設(shè)備綜合效率完成情況分析，找出影響生產(chǎn)效率問題點，列項督辦改進，提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)的鑄管成品進入包裝入庫。通訊員  供圖

另一方面，強化生產(chǎn)異常管理。生產(chǎn)異常是制約生產(chǎn)“兩率”的痛點與堵點，公司鑄管部建立《異常情況下生產(chǎn)組織預(yù)案》，減少產(chǎn)量損失的目的。實業(yè)部值班調(diào)度發(fā)揮能源信息管理系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的作用，緊盯異常狀態(tài)，做到快速出擊協(xié)調(diào)生產(chǎn)全流程。在緊盯生產(chǎn)鏈過程中，注重生產(chǎn)降本增效，減少或消除等待浪費，進行科學(xué)調(diào)配、最大限度減少高爐修風(fēng)時的退火爐天然氣消耗量。督促各工序能源介質(zhì)嚴控超耗使用，落實避峰就谷生產(chǎn)要求，降低生產(chǎn)成本。

“會診”熱模離心機托輪異常故障。通訊員  供圖

此外，強化現(xiàn)場在制品管控?，F(xiàn)場在制品是妨礙正常生產(chǎn)及現(xiàn)場安全的攔路虎”，公司鑄管部把在制品作為檢驗生產(chǎn)秩序是否通暢的標準之一。由生產(chǎn)部牽頭制定了車間內(nèi)外在制品清理辦法，完善考核獎勵機制，獎優(yōu)罰劣。車間內(nèi)在制品存放區(qū)實現(xiàn)定量存放，待處理在制品原則上不超過48小時，每日按計劃跟蹤督促清理，質(zhì)量室建立車間在制品跟蹤臺賬，處理周期跟蹤管控。熱模線廢品、打內(nèi)襯當班產(chǎn)生當班清完；管片、管頭及時送熔煉或煉鐵消化，打掉內(nèi)襯的管合理安排倒回上線，確保成型機時產(chǎn)量和發(fā)運量。

對現(xiàn)場在制品進行質(zhì)量判定驗證。通訊員  供圖

目前，公司鑄管部在“降本增效克時艱、改革攻堅謀發(fā)展”主題活動中，積極應(yīng)對困難挑戰(zhàn)，聚焦“生產(chǎn)降本提效”這一主線，推行的“一推進兩強化”的生產(chǎn)管控模式，對生產(chǎn)提速提效、降本增效具有很強的實踐屬性，為鑄管目前滿負荷、高效率生產(chǎn)提供了根本遵循，為全力沖刺完成各項目標任務(wù)，踔厲奮發(fā)創(chuàng)造全年新業(yè)績創(chuàng)造了良好的條件。