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中鐵科工集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理李方敏:冠軍架橋機打破國外壟斷

發(fā)布時間:2022年04月21日07:26 來源: 湖北日報

中鐵科工集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理李方敏(右)做客湖北日報企業(yè)家全媒體縱橫談。 (湖北日報全媒記者 柯皓 攝)

湖北日報全媒記者 林晶 通訊員 段宏杰 潘萬齊 朱廣

黃黃高鐵、鄭萬高鐵通車在即,而在這些鐵路施工過程中,有一樣裝備至關(guān)重要——架橋機。如同搭積木般,它們將重達(dá)近千噸的梁片一個個拼接好,助力中國高鐵建出“高鐵速度”。

生產(chǎn)架橋機的重頭企業(yè),是位于武漢的中鐵科工集團(tuán)。2020年,該公司研制的架橋機被工信部評為國家制造業(yè)“單項冠軍”。4月16日,中鐵科工集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理李方敏做客湖北日報5G演播室,揭開“單項冠軍”如何奪冠及高端裝備制造背后的秘密。

企業(yè)名片

中鐵科工集團(tuán)有限公司隸屬于中國中鐵股份有限公司,是中鐵高新工業(yè)股份有限公司核心成員企業(yè),是集科研設(shè)計、工業(yè)制造與安裝、工程服務(wù)、檢測與管養(yǎng)四位一體的大型工程裝備企業(yè)。擁有國家企業(yè)技術(shù)中心、中國中鐵施工裝備技術(shù)研發(fā)中心等技術(shù)研發(fā)機構(gòu)。其在鐵路與軌道交通工程等施工裝備研制領(lǐng)域核心技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,主編或參編了27項國家或鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是國家制造業(yè)(架橋機)單項冠軍。

精彩語錄

外國人能做出來的,中國人一樣可以,而且能做得更好。

“八縱八橫”的每一條鐵路線,都有中鐵科工的架橋機施工過。

世界首臺樁梁一體架橋機“共工號”,引領(lǐng)世界橋梁建造技術(shù)變革進(jìn)入3.0時代。

41年淬煉出“單項冠軍”

在中國東南沿海,中國首條跨海高鐵——福廈高鐵施工現(xiàn)場,重達(dá)近900噸的梁片,在世界首臺千噸級架橋機“搬運”下,輕松完成拼接。

“40多年來,我們從未停止過對架橋機的研發(fā)和探索?!敝需F科工集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理李方敏自豪地說,中鐵科工的架橋機從零起步,成長為鐵路、公路領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位的單項冠軍產(chǎn)品。

1979年3月,在武昌徐東,原鐵道部在此設(shè)立了鐵路工程機械領(lǐng)域唯一的研究所——鐵道部武漢工程機械研究所,這是中鐵科工集團(tuán)的前身。

上世紀(jì)90年代初,我國南北大動脈——京九線開建,中鐵科工集團(tuán)擔(dān)負(fù)使命,研發(fā)出國內(nèi)首臺空中一次移梁到位的架橋機——JQ130型架橋機?!斑@臺架橋機經(jīng)改造后,建功青藏鐵路,現(xiàn)在仍然用于西北地區(qū)鐵路建設(shè)。”李方敏回憶說。

90年代末,中國開始探索建設(shè)高速鐵路,開建第一條準(zhǔn)高鐵——秦沈客專,重達(dá)600噸的箱梁需要一款更大噸位的架橋機。當(dāng)時,大噸位架橋機技術(shù)遭國外“卡脖子”,需用外匯從國外進(jìn)口。中鐵科工再次承擔(dān)研發(fā)重任,團(tuán)隊在一本雜志上偶然看到外國研制的高鐵架橋機。“外國人能做好的,中國人一樣可以,而且能做得更好!”自此,企業(yè)開始長達(dá)4年的研發(fā)過程,最終研制出JQ600架橋機,開啟了自主研制大噸位高鐵架橋機的新征程。

隨著我國高鐵技術(shù)的發(fā)展,32米長的箱梁成為高鐵主流,中鐵科工自主研制JQ900為代表的系列架橋機,成為我國架橋機的主流。

“‘八縱八橫’的每一條鐵路線,都有中鐵科工的架橋機施工過?!崩罘矫艚榻B。一組數(shù)據(jù),可見其實力——

研制30多種架橋機,行業(yè)第一;

9種架橋機,國內(nèi)乃至世界首創(chuàng);

鐵路架橋機國內(nèi)市場占有率接近一半,參建里程超過全國鐵路一半。

截至目前,中鐵科工引領(lǐng)架橋機技術(shù),主編或參編了27項國家或鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并于2020年奪得國家制造業(yè)“架橋機”單項冠軍。

打造“空軌”新名片

這不是什么科幻大片!

列車懸于半空、“掛”在軌道上,以120公里的時速穿梭飛行。2021年底,中鐵科工集團(tuán)聯(lián)合江西理工大學(xué)研制的國內(nèi)首列永磁懸浮空軌“興國號”在江夏制造基地下線。

與電氣驅(qū)動輪胎行走的空軌不同,“興國號”是世界上首次將永磁懸浮技術(shù)應(yīng)用于空軌車輛,具有低噪音、低能耗、爬陡坡、轉(zhuǎn)急彎等特點。

“我們已經(jīng)掌握空軌研制的全套技術(shù),武漢‘新時代號’空軌試驗線累計安全運行8000公里,空軌已成為湖北的一張名片?!崩罘矫艚榻B,這種新型軌道交通占地少、視野開闊,與行人、機動車互不干擾,造價僅為地鐵的五分之一,可用于旅游景點、商業(yè)區(qū)、科技園區(qū)等。

以架橋機為明星產(chǎn)品,中鐵科工向更多新領(lǐng)域、新裝備邁進(jìn),自主研制的多款裝備,創(chuàng)造了多個行業(yè)第一:

國內(nèi)首臺千噸過隧道單主梁架橋機“陸吾號”,工效提高1倍;2000噸雙軌門式起重機,起重能力國內(nèi)最大;助力橋梁建造從陸地走向海洋;世界首臺樁梁一體架橋機“共工號”,可完成引孔、打樁、拼裝橋墩、架設(shè)橋面等全套施工任務(wù);共振破碎機、1800噸整孔預(yù)制箱梁架橋機“越海號”,均為世界之“首”。

與標(biāo)準(zhǔn)化裝備不一樣的是,中鐵科工集團(tuán)生產(chǎn)的每款裝備都是訂制化?!坝械募軜驒C像變形金剛一樣,通過狹窄的隧道時,不需要拆解,可以自動收縮身形;大坡度、大彎度,都難不倒它們?!崩罘矫粽f。

“千品千面”的背后,是強大的科技創(chuàng)新實力。中鐵科工改革科技創(chuàng)新體系,成立規(guī)劃設(shè)計研究總院,集中精干力量攻關(guān)共性技術(shù)、“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)、前瞻性技術(shù),打造更輕量化、信息化、智能化的裝備。

基于3D技術(shù),研制鋼橋梁橫隔板焊接機器人、智能噴涂機器人;

基于北斗導(dǎo)航系統(tǒng)等,首創(chuàng)“鋪軌機自動駕駛系統(tǒng)”,鋪軌無需司機肉眼觀看,自動生成的電子路線圖可將鋪軌精度提高4倍;

高鐵運梁車自動駕駛系統(tǒng),可以操控千噸級運梁車安全順利通過隧道,已用于湖杭高鐵、川南城際、成昆復(fù)線等鐵路施工,累計運行超過1萬公里;

國內(nèi)首臺建筑構(gòu)件裝配機器人“赤沙號”能上能下,靈活自如,可高精度定位、全智能裝配式施工……

2021年,在國家發(fā)改委公布的1744家國家企業(yè)技術(shù)中心評價結(jié)果中,中鐵科工排名第48位,被評為“優(yōu)秀”,旗下子公司機械院被評為我省高新技術(shù)企業(yè)40強。

引領(lǐng)橋梁建造技術(shù)進(jìn)入3.0時代

一臺架橋機,就能搞定引孔、打樁、拼裝橋墩、架設(shè)橋面等多個施工程序。這樣“聰明”的架橋機,正引領(lǐng)世界橋梁建造技術(shù)變革進(jìn)入3.0時代。

李方敏介紹,企業(yè)正在加大數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,基于一朵“云”,建設(shè)了3個平臺,對設(shè)備、生產(chǎn)流程、工程施工進(jìn)行管理。

這朵“云”有何妙處?

“過去靠人用手去寫,或者用腦子記,隨著設(shè)備越來越多,生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜,給生產(chǎn)管理帶來巨大考驗。”李方敏說,基于此,必須讓設(shè)備、生產(chǎn)、工程施工上“云”。

以設(shè)備為對象,建立設(shè)備管理云平臺,可以遠(yuǎn)程監(jiān)測設(shè)備位置、軌跡、故障,進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù),提供專業(yè)故障分析。該公司在武漢建立全國首個中鐵設(shè)備遠(yuǎn)程運維中心,世界各地的設(shè)備只要把相關(guān)信息錄入到該平臺中,都可以查詢上述信息;以生產(chǎn)為對象,建立數(shù)字化智慧生產(chǎn)管理平臺,打通生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素信息橋梁,利用信息技術(shù)打造數(shù)字化工廠的智能化生產(chǎn);以工程施工為對象,建立信息化施工工程管理平臺:針對高鐵和地鐵的橋梁架設(shè)、道床鋪軌、站房建設(shè)、隧道施工等多類型施工過程,進(jìn)行數(shù)據(jù)化信息化管控,實現(xiàn)智能化施工管理。

目前,“三大平臺”已應(yīng)用于300多臺大型設(shè)備、多個梁場和工程項目中,讓企業(yè)管理更科學(xué)、方便。該項目被國家認(rèn)定為兩化融合示范項目。

李方敏介紹,將重點推進(jìn)建筑工業(yè)化裝備業(yè)務(wù)、工程服務(wù)業(yè)務(wù)、工業(yè)服務(wù)業(yè)務(wù)、關(guān)鍵零部件制造業(yè)務(wù)、空軌等,提供系統(tǒng)性集成平臺,打造國內(nèi)一流的科技工程裝備綜合服務(wù)商。


【責(zé)任編輯:王會】

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