圖為:八月二十日,長飛光纖光纜有限公司篩選車間,工程師正在檢查光纖的抗拉強度。﹙湖北日報見習(xí)記者蔡俊攝﹚
湖北日報全媒記者 李劍軍
編者按
2013年7月、2018年4月,習(xí)近平總書記兩次視察湖北及武漢,走進長飛等光谷高科技企業(yè),就強化創(chuàng)新體系和創(chuàng)新能力建設(shè),推動科技創(chuàng)新和經(jīng)濟社會發(fā)展深度融合作出重要指示,提出了“大國重器必須掌握在自己手里”等一系列重要論斷,反響強烈。
牢記總書記囑托,光谷發(fā)生了哪些創(chuàng)新故事?8月中下旬,中央、省直部分主流媒體記者走進光谷,沿著習(xí)近平總書記的足跡一路回訪,深切感受到光谷創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的澎湃活力。
“我們這么大的國家,不能做其他國家的技術(shù)附庸”“核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)、國之重器必須立足于自身”“具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),是企業(yè)的‘命門’所在”……
兩次視察武漢光谷,習(xí)近平總書記多次就自主創(chuàng)新發(fā)出高屋建瓴的時代強音。
6年來,以長飛、中國信科、長江存儲等為代表的武漢高科技企業(yè),牢記總書記的殷切囑托,以創(chuàng)新為魂引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展,在自主創(chuàng)新和科技成果產(chǎn)業(yè)化方面取得了重大進展,為新中國成立70周年獻上了一份份厚禮。
提前4年,實現(xiàn)承諾目標
長飛人都有一個“長飛夢”——光纖預(yù)制棒、光纖、光纜三大拳頭產(chǎn)品的市場份額做到全球第一。
“2013年7月習(xí)近平總書記到長飛視察時,長飛光纖、光纜市場份額已是全球第三。當時總書記問,你們什么時候可以做到世界第一,我說2020年吧。”長飛光纖光纜股份有限公司執(zhí)行董事兼總裁莊丹回憶。
一諾千金。自那以后,長飛人鉚足了勁,沉下心來開展核心技術(shù)自主研發(fā)。
預(yù)制棒技術(shù)是光纖光纜行業(yè)的核心技術(shù),通過引進、消化、吸收和再創(chuàng)新,長飛在完全掌握PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積法)的基礎(chǔ)上,自主攻關(guān)OVD(管外氣相沉積法)和 VAD(軸向氣相沉積法)工藝,2017年成為全球唯一掌握三大主流預(yù)制棒制備技術(shù)、并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。
6年前,長飛最粗的光纖預(yù)制棒直徑20厘米,一根3米長的棒可拉出7000多公里光纖。如今,長飛最新的光纖預(yù)制棒直徑22厘米,在超過2000℃的高溫加熱下,不到1秒就變?yōu)榧毴绨l(fā)絲的光纖,一根棒可拉出8500公里,創(chuàng)全球之最。
長飛還自主設(shè)計并生產(chǎn)制造裝備,甚至連源代碼也自主編寫。“我們不僅做到了自己的碗裝自己的糧食,我們連碗都是自己做的!”莊丹自豪地說,長飛累計申請了800多項國內(nèi)外專利,專利申請量、授權(quán)量在光纖光纜行業(yè)遙遙領(lǐng)先。
“2016年底,長飛實現(xiàn)了光纖預(yù)制棒、光纖、光纜銷量全球第一,提前4年實現(xiàn)了向總書記承諾的目標,并一直保持了第一的位置?!鼻f丹告訴湖北日報全媒記者。
此外,長飛歷時7年研發(fā)的G.654.E光纖,以其更低的衰減系數(shù)、更大的有效面積適宜5G傳輸,今年初已成功應(yīng)用于全長1539.6公里的京津濟寧陸地光纜干線。
這條世界上最長的陸地光纜干線,成為中國企業(yè)從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的生動案例。
與長飛比翼的中國信科集團,去年7月由原烽火科技和大唐電信強強聯(lián)手組建,總部設(shè)在武漢。企業(yè)負責(zé)人曾兩次向總書記匯報。
2013年,烽火科技的超大容量傳輸系統(tǒng)已可容納14.8億人同時雙向通話。今年初,中國信科憑借自主研制的核心光芯片和光纖,在國內(nèi)首次完成了1.06Pbit/s超大容量波分復(fù)用及空分復(fù)用的光傳輸系統(tǒng)實驗,一根光纖可支持近300億人同時通話。
“全球5G專利中,中國占了1/3,而信科又占了中國的1/3?!敝袊こ淘涸菏俊⒅袊趴萍瘓F總工程師余少華介紹,目前信科在“超大容量、超長距離、超高速率”光通信系統(tǒng)研究領(lǐng)域達國際先進水平。
芯片突破,有望重構(gòu)產(chǎn)業(yè)版圖
集成電路,俗稱“芯片”,是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心器件,支撐經(jīng)濟社會發(fā)展和保障國家安全的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性和先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)。去年以來中興、華為遭美國制裁事件,讓國人深感“缺芯”之痛。
“裝備制造業(yè)的芯片,相當于人的心臟。心臟不強,體量再大也不算強?!比ツ?月26日,習(xí)近平總書記在視察武漢新芯集成電路制造有限公司時,希望其“加快在芯片技術(shù)上實現(xiàn)重大突破,勇攀世界半導(dǎo)體存儲科技高峰”。
長期以來,三星、鎂光、SK海力士等跨國巨頭,幾乎壟斷了全球NAND Flash存儲芯片市場供應(yīng),中國在該領(lǐng)域幾乎一片空白。
長江存儲人牢記囑托,勇敢承擔起推進中國存儲器跨越式發(fā)展、趕超世界一流的使命。
一年多來,好消息接二連三:累計投入10億美元,長江存儲成功研發(fā)國內(nèi)第一代32層三維閃存芯片并量產(chǎn);芯片生產(chǎn)機臺安裝調(diào)試;首臺光刻機進廠調(diào)試。
更令人驚喜的是,國家存儲器基地在核心技術(shù)及產(chǎn)品上再獲重大突破——
9月2日,長江存儲宣布開始量產(chǎn)基于 Xtacking R架構(gòu)的64層256Gb TLC 3D NAND閃存,以滿足固態(tài)硬盤、嵌入式存儲等主流市場應(yīng)用需求,這是中國自主研發(fā)生產(chǎn)的首款64層3D NAND閃存,也是全球首款基于Xtacking R架構(gòu)設(shè)計并實現(xiàn)量產(chǎn)的閃存產(chǎn)品。
據(jù)介紹,Xtacking R架構(gòu)是長江存儲自主研發(fā)的一種突破性3D閃存架構(gòu),相比傳統(tǒng)3D NAND閃存架構(gòu),存儲密度更高,數(shù)據(jù)傳輸速度更快,為高速大容量存儲解決方案增添了一大利器。
“64層3D NAND閃存芯片的量產(chǎn),標志著長江存儲成功走出了一條高端芯片設(shè)計制造的創(chuàng)新之路?!遍L江存儲聯(lián)席首席技術(shù)官程衛(wèi)華表示,隨著5G、人工智能和超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心時代的到來,該公司64層3D NAND閃存產(chǎn)品的量產(chǎn)將力推半導(dǎo)體存儲器市場升級擴容。
獨木不成林。除長江存儲外,如今光谷還匯聚中國信科、華為旗下的海思光電子、新思科技、飛思靈、高德紅外等數(shù)十家芯片企業(yè),“芯片小鎮(zhèn)”正強勢崛起。
多年來,我國高端光電子芯片工藝對外依賴度較高,容易遭遇“卡脖子”。而硅光芯片的生產(chǎn)制造完全可通過微電子CMOS工藝(一種集成電路制造工藝),實現(xiàn)自主大規(guī)模制造,但CMOS工藝在設(shè)計、工藝技術(shù)、集成和封測能力上挑戰(zhàn)極大。
為此,中國信科投入數(shù)十億元進行IP開發(fā)和工藝研發(fā),目前最終成品率做到了90%以上,成為國內(nèi)第一家能實現(xiàn)硅光芯片商用化的企業(yè)。去年8月,中國首款商用“100G硅光收發(fā)芯片”在信科量產(chǎn)并投入商用。該芯片不到30平方毫米,只有指甲蓋大小,卻集成了包括光發(fā)送、調(diào)制、接收等60多個光元件,支持100-200Gb/s高速光信號傳輸,是目前全球集成度最高的商用硅光子集成芯片之一。“近期,我們又實現(xiàn)了硅光芯片提速的突破,研制出4x200G硅光調(diào)制芯片樣片,相當于單個芯片的800Gb/s?!庇嗌偃A介紹,這項技術(shù)世界領(lǐng)先,為國產(chǎn)光芯片從Gbps向Tbps(1Tb=1024Gb)跨越奠定了堅實基礎(chǔ)。
此外,在光通信芯片領(lǐng)域,海思光電子5G骨干網(wǎng)芯片全球領(lǐng)先;武漢光谷航天三江激光產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院的泵浦源芯片,已規(guī)模化應(yīng)用于銳科激光的萬瓦光纖激光器;在生物芯片領(lǐng)域,虹識技術(shù)的虹膜生物識別芯片也已投產(chǎn)。
英才云集,成果轉(zhuǎn)化如雨后春筍
習(xí)近平總書記在光谷視察時指出,人才在發(fā)展中起決定性作用,武漢高校眾多,很有發(fā)展?jié)摿Γ囵B(yǎng)和吸引人才,切實把科教優(yōu)勢、人才優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為推動長江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展的發(fā)展優(yōu)勢。
近年來,東湖高新區(qū)大力實施“3551光谷人才計劃”,累計投入15億元引才。組建500億元產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)母基金,集聚1500余家股權(quán)投資機構(gòu),引導(dǎo)社會資本參與關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。出臺“黃金十條”“創(chuàng)業(yè)十條”“互聯(lián)網(wǎng)+十條”等政策,持續(xù)為“雙創(chuàng)”培土、澆水、施肥。連續(xù)三年,光谷每年投入100多億元支持科研,僅去年就投入50多億元支持50多項“卡脖子”核心技術(shù)攻關(guān)。
如今,光谷已集聚以4名諾獎得主、58名中外院士等為代表的大批高端人才。60家孵化器、103家眾創(chuàng)空間,每年吸引20多萬科技人員創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),日均新增科技型企業(yè)98家。1萬多名博士在光谷企業(yè)大顯身手。留美博士肖國華就是杰出代表之一。
走進光谷生物城內(nèi)的安翰科技(武漢)股份有限公司一樓展廳,模擬演示臺上,一顆小拇指大小的膠囊在演示人員的鼠標操控下,在模擬的人體胃部靈活翻轉(zhuǎn),360度全方位掃描胃內(nèi)各部位。
“這就是我們自主研發(fā)的核心產(chǎn)品——磁控式膠囊胃鏡機器人?!卑埠部萍悸?lián)合創(chuàng)始人、執(zhí)行總裁肖國華博士告訴記者,該產(chǎn)品最大的特點是讓患者告別了插管做電子胃鏡的不適感,無痛無創(chuàng)無麻醉,口服一顆無副作用的膠囊,就可進行早期的胃癌篩查。
“小小膠囊,內(nèi)置300多個元器件,濃縮50多項專利技術(shù)?!彼f,以往同類膠囊進入體內(nèi)后,不能精準控制,安翰科技的膠囊胃鏡機器人由于采用了磁控技術(shù),可對膠囊精準操控,大大提升了胃癌篩查的準確率。
肖國華介紹,2013年總書記在光谷展示廳看到這款產(chǎn)品時,產(chǎn)品剛拿到國家食藥監(jiān)總局頒發(fā)的注冊證。6年前,安翰員工只有30多人,現(xiàn)在增至600多人,公司還分別在武漢、上海建立全自動化生產(chǎn)線。如今磁控式膠囊胃鏡機器人已進入全國上千家醫(yī)療機構(gòu),累計17萬顆投入臨床應(yīng)用。
“雖然掌握核心技術(shù)很難,但安翰人牢記總書記囑托,一定堅持走自主創(chuàng)新之路。”肖國華表示。
豈止安翰科技!華中科大落實總書記關(guān)于3D打印“要抓緊產(chǎn)業(yè)化”的指示,成立華工三維公司。史玉升教授團隊潛心鉆研5年,研發(fā)的大型復(fù)雜陶瓷零件3D打印裝備躍居世界領(lǐng)先水平,工業(yè)級3D打印裝備出口歐美。
銳科激光創(chuàng)始人閆大鵬博士,放棄美國國籍歸國后“憋著一股勁”,歷時2年研發(fā)出2萬瓦光纖激光器,使我國成為第二個掌握此項高端技術(shù)的國家。
“近幾年,光谷企業(yè)專利申請量年均增幅25%以上,成為中部創(chuàng)新高地。”東湖高新區(qū)相關(guān)負責(zé)人介紹,以先進存儲、光通信、5G等領(lǐng)域為重點,該區(qū)大力開展“國之重器”核心技術(shù)攻關(guān),建設(shè)5G創(chuàng)新驅(qū)動核心區(qū),引進70多家知名互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)“第二總部”,初步形成“芯-屏-端-網(wǎng)”萬億級光電子信息產(chǎn)業(yè)集群。
今天的光谷,正牢記總書記囑托,高揚自主創(chuàng)新的風(fēng)帆,朝著打造“世界光谷”的彼岸劈波斬浪!
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