極目新聞記者 李賢誠 王鵬

湖北雙環(huán)科技股份有限公司（簡稱“雙環(huán)科技”），位于素有“膏都鹽?！敝Q的湖北省應城市，其聯(lián)堿生產(chǎn)規(guī)模位居全國前列。在1997年，雙環(huán)科技便登陸深交所主板，被譽為“中國純堿第一股”。

如今，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)的行業(yè)發(fā)展趨勢下，雙環(huán)科技投資5100余萬元，打造“5G+云網(wǎng)筑基應城雙環(huán)智慧工廠”項目，對廠區(qū)全面改造升級，該項目也成為湖北省首個化工行業(yè)千萬級5G智慧工廠標桿，已認證湖北省5G全連接工廠。

雙環(huán)科技所處的行業(yè)為化學原料行業(yè)，特別是專注于純堿、氯化銨等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。但近年來，該行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展是行業(yè)發(fā)展的重要方向，數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)也成為行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

“我們迫切需要內(nèi)控管理流程化、簡潔化，來提升管理效率和業(yè)務(wù)響應速率，探索一條傳統(tǒng)化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、可復制推廣的道路?！?1月12日，雙環(huán)科技信息化中心主任史明雨向極目新聞記者介紹說。

在雙環(huán)科技的中控室，只見大屏上呈現(xiàn)著整個廠區(qū)的運行數(shù)據(jù)，當日能耗、實時產(chǎn)量、儲罐庫存實時數(shù)據(jù)，當前隱患數(shù)量、點位報警情況等一目了然。

中國電信應城分公司副總經(jīng)理田慶恒告訴極目新聞記者，過去，企業(yè)采用人工盤點、抄表、制表、審批，再計劃排產(chǎn)的傳統(tǒng)模式，存在著數(shù)據(jù)延遲高、誤差大、指揮調(diào)度不及時的弊端。5G定制網(wǎng)覆蓋后，借助下沉的UPF+MEC實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速采集和就近計算，再通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合輸出到領(lǐng)導駕駛艙中，為企業(yè)提供了以實時數(shù)據(jù)驅(qū)動智能化決策的新模式。

“在維護上，通過收集和分析設(shè)備的大量實時數(shù)據(jù)，結(jié)合人工智能和機器學習算法，可以準確預測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前安排維護工作，減少設(shè)備突發(fā)故障帶來的損失，延長設(shè)備的使用壽命，降低維護成本?！碧飸c恒說。

據(jù)了解，雙環(huán)科技“5G+云網(wǎng)筑基應城雙環(huán)智慧工廠”項目，作為湖北省內(nèi)首個化工行業(yè)的5G智慧工廠典范，能夠?qū)崿F(xiàn)安全數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及經(jīng)營管理數(shù)據(jù)高效低延時快速流轉(zhuǎn)，打通公司安全生產(chǎn)全流程。

中國電信充分發(fā)揮其在5G、云計算、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等方面的領(lǐng)先優(yōu)勢，為雙環(huán)科技量身定制了5G+云網(wǎng)智能工廠生產(chǎn)模塊。該模塊不僅對全廠DCS和CCS數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析，還有效指導了水電氣平衡使用，節(jié)約人力成本約20%，生產(chǎn)效率提升約30%，成功達成了降本增效和節(jié)能減排目標，增強了企業(yè)核心競爭力，促進了企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。在今年，該項目還榮獲第七屆“綻放杯”5G應用征集大賽湖北區(qū)域賽一等獎。